Etki Yuvaları Üretim Süreci Giriş
Ningbo Autotech Tools Co., Ltd., Uluslararası bir ticaret şirketi ve gelişmiş bir üretim fabrikasının mükemmel bir kombinasyonudur. Lastik vanalar, lastik onarım araçları ve hava hızlı konektörler alanında bir liderdir. Çin'in basınçlı hava aksesuarları üreticileri ve tanınmış hava konnektörü tedarikçilerinde öncü olarak, dünyanın en iyi pazarlarının katı gereksinimlerini karşılamak için en iyi kaliteyi somutlaştıran ürünler yaratmaya kararlıyız.
Ningbo Autotech Tools Co., Ltd., Her birinin doğumu üretim atölyesinde Etki soketleri zanaatkar ruhunun mirası ve gelişimidir. Şirket, elektrikli aletleri ve bağlantı elemanlarını birbirine bağlayan temel bir bileşen olarak, darbe soketlerinin kalitesinin doğrudan çalışma verimliliği, güvenlik ve hatta tüm işlem sürecinin düzgünlüğü ile ilişkili olduğunun farkındadır. Hammadde seçiminden bitmiş ürün sunumuna kadar, her ürünün müşteri beklentilerini karşılayabilmesini veya hatta aşabilmesini sağlamak için her bağlantı dikkatle tasarlanmış ve sıkı bir şekilde kontrol edilmiştir.
1. Hammadde seçimi
Yüksek kaliteli hammaddeler, yüksek kaliteli darbe soketlerinin üretilmesinin temelini oluşturur. Ningbo Autotech Tools CO., Ltd. bunun farkında. Bu nedenle, her zaman hammadde tedarikinde "iyileştirmeye devam et" ilkesine bağlıdır. Şirket, satın alınan çelik, alaşım ve diğer hammaddelerin en yüksek uluslararası standartları karşılamasını sağlamak için yurtiçinde ve yurtdışında tanınmış tedarikçileri kesinlikle tarar. Bu malzemeler sadece yüksek mukavemet, yüksek tokluk, iyi aşınma direnci ve korozyon direnci gibi mükemmel mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda her bir hammadde grubunun darbe soketlerinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmesini sağlamak için katı kimyasal bileşim analizine ve fiziksel özellik testlerine tabi tutulur.
2. Hassas dövme
Hammadde hazır olduktan sonra hassas dövme aşamasına girerler. Ningbo Autotech Tools CO., Ltd. Hammaddeleri yüksek sıcaklıkta ısıtmak için gelişmiş dövme teknolojisi ve ekipmanı kullanır, bunları bastırın. Bu işlemde, sıcaklık, basınç ve zaman gibi parametreler, dövme boşlukların boyutu doğru, iç yapıda yoğun ve kusursuz olmasını sağlamak için doğru bir şekilde hesaplanır ve kontrol edilir. Hassas dövme yoluyla, boş sadece iyi mekanik özellikler elde etmekle kalmaz, aynı zamanda deformasyon ve kırılma olmadan yüksek etkiye dayanma yeteneğine sahiptir ve sonraki işlem ve kullanım için sağlam bir temel oluşturur.
3. Güzel işleme: mükemmellik arayışı
Dövüşten sonra, boşluğun, dönme, öğütme, sondaj, dokunma, ısı işlemi vb. Yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme elde edebilen gelişmiş CNC takım tezgahları ve işleme merkezlerine sahiptir. İşleme sırasında şirket, ISO Kalite Yönetim Sistemi standartlarını kesinlikle takip eder ve her işlem için katı kalite kontrolü ve muayenesi yapar. İnce işleme yoluyla, darbe soketlerinin iç ve dış yüzeyleri son derece yüksek kaplama ve hassas gereksinimlere ulaşmış ve bağlantı elemanları ve elektrikli aletler ile mükemmel bir koordinasyon sağlamıştır.
4. Isıl işlem ve yüzey işlemi
Yıpranma direncini, korozyon direncini ve darbe soketlerinin sertliğini iyileştirmek için şirket ayrıca ileri ısıl işlem ve yüzey işlem süreçlerini benimser. Isıl işlem sürecinde, ısıtma sıcaklığı, tutma süresi ve soğutma yöntemi gibi parametreleri kontrol ederek, darbe soketlerinin iç yapısı faz değişimine ve yeniden kristalleşmeye uğrar, böylece ideal mekanik ve fiziksel özellikler elde eder. Şirket ayrıca darbe soketlerinin yüzey kalitesini ve korozyon direncini daha da iyileştirmek için kumlama, galvanizleme ve kararma gibi çeşitli yüzey işlem yöntemleri kullanır. Bu tedavi süreçleri sadece darbe soketlerinin servis ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda genel estetiklerini de geliştirir.
5. Kalite denetimi ve test
Etki soketleri üretiminin son aşamasında, şirketimiz aynı zamanda katı kalite denetimleri ve testler yapmaktadır. Bu denetimler ve testler, boyutsal ölçüm, sertlik testi, darbe testi ve tork testi gibi birçok yönü kapsar. Bu denetimler ve testler sayesinde darbe soketlerinin performansı ve kalite seviyesi tam olarak değerlendirilebilir. Standartları karşılamayan ürünler için şirket onları kararlı bir şekilde ortadan kaldıracak veya yeniden çalışacaktır. Bu katı kalite kontrol sistemi, fabrikadan gönderilen her darbe soketlerinin uluslararası standartları ve müşteri gereksinimlerini karşılayabilmesini veya aşabilmesini sağlar.
6. Ambalaj ve Teslimat
Etki soketleri tüm üretim süreçlerini tamamladıktan ve katı testlerden geçtikten sonra, ambalaj ve teslimat aşamasına girer. Şirket, ulaşım ve depolama sırasında hasar veya kontaminasyonu önlemek için darbe soketlerini dikkatlice paketlemek için profesyonel ambalaj malzemeleri ve işlemleri kullanır. Şirket ayrıca müşterilerin ürün bilgilerini anlamalarını ve kullanım yöntemlerini düzeltmelerini kolaylaştırmak için kullanım için ayrıntılı paketleme listeleri ve talimatları ve diğer belgeler sunmaktadır. Sevkiyattan önce şirket, malları doğru olduklarından emin olmak için yeniden kontrol edecek ve onaylayacaktır. Detay ve kontrole olan bu dikkat, şirketin müşterilere karşı sorumlu tutumunu ve kalite arayışını yansıtır.
Etki soketleri üretimi alanındaki liderlerden biri olan Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. her zaman keskin bir içgörü ve aralıksız inovasyon arayışını sürdürmüştür. Şirket, ürün inovasyonunu ve teknolojik yükseltmeyi teşvik etmek için Ar -Ge kaynaklarına ve teknik güçlere yatırım yapmaya devam ediyor; Aynı zamanda, tanınmış yerli ve yabancı şirketler ve bilimsel araştırma kurumları ile işbirliğini ve alışverişi güçlendirir; Uluslararası ileri teknolojileri ve yönetim deneyimini aktif olarak tanıtır ve sindirir ve emer; ve temel rekabet gücünü ve pazar payını sürekli olarak geliştirir.
