Yorgunluk testi ile hava kuplörlerinin ve fişlerinin yaşam testi

Yorgunluk testi, güvenilirliğini ve dayanıklılığını değerlendirmek için önemli bir yöntemdir. hava kuplajları ve fişler uzun süreli kullanımda. Hava kuplörleri ve tıkaçları pnömatik sistemlere sıklıkla bağlandığından ve bağlantısı kesildiğinden, tasarımları ve malzeme seçimleri tekrarlanan mekanik stres ve basınç dalgalanmalarına dayanabilmelidir.
Yorgunluk testinin uygulanması genellikle aşağıdaki adımları içerir:
Numune hazırlama: Test sonuçlarının tekrarlanabilirliğini sağlamak için aynı spesifikasyonlara sahip çoklu hava kuplörleri ve fiş örnekleri hazırlayın. Örnekler, gerçek uygulama ile aynı malzeme ve üretim süreçlerini kullanmalıdır.
Test Ekipmanı: Önceden ayarlanmış bir basınç ve frekansta tekrarlanan bağlantı ve bağlantı kesme işlemlerini gerçekleştirebilen servo kontrollü yorgunluk test cihazı gibi bir yorgunluk test makinesi kullanın. Test ekipmanının, her döngünün stresini ve deformasyonunu kaydetmek için bir veri toplama sistemi ile donatılması gerekir.
Yükleme Şeması: Çalışma basıncı aralığı ve bağlantı ve bağlantı kesme sıklığı dahil olmak üzere yorgunluk testi için yükleme şemasını belirleyin. Genellikle, test, kötü kullanım ortamını simüle etmek için çalışma basıncı sınırına yakın koşullar altında gerçekleştirilir.
Test süreci: SET yükleme şemasına göre, bağlantı ve bağlantı kesme işlemleri sürekli olarak gerçekleştirilir ve her bir numunenin işlem sayısı, stres durumu ve herhangi bir arıza belirtisi kaydedilir. Test, numunenin görünür yorgunluk arızasına sahip olana veya önceden ayarlanmış bir döngü aralığına ulaşana kadar devam eder.
Veri Analizi: Testten sonra, kaydedilen veriler analiz edilir ve malzemenin yorulma performansını ve servis ömrünü değerlendirmek için bir stres döngüsü eğrisi çizilir. Farklı malzemelerin ve tasarımların yorgunluk ömrünü karşılaştırarak, gaz kuplörlerinin ve fişlerinin tasarımını optimize etmeye yardımcı olabilir.